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一、封口不牢或無法封口
人為操作失誤
熱量過高:包裝袋中熱量過高時,熱量的揮發(fā)會產(chǎn)生氣體,導(dǎo)致無法封口。應(yīng)等包裝袋冷卻后再進(jìn)行封口處理。
封口條問題:熱封條過臟或有異物可能導(dǎo)致粘連不佳,封口效果差。此時應(yīng)清潔熱封條,確保無異物附著。
包裝袋選用不當(dāng):外抽式真空封口機對包裝袋有特定要求,選用不當(dāng)可能導(dǎo)致無法封口或封口效果差。應(yīng)更換符合要求的包裝袋。
機器本身故障
熱封條損壞:熱封條老化、變形或損壞時,應(yīng)及時更換新的熱封條。
溫度設(shè)置不當(dāng):調(diào)整加熱時間和溫度,確保達(dá)到適宜的封口溫度。
加熱元件故障:加熱時間繼電器、加熱元件損壞或電源連接處斷開時,應(yīng)檢查并修復(fù)相關(guān)部件。
二、封口帶跑偏
原因:封口帶調(diào)整過松,調(diào)節(jié)螺釘未正確設(shè)置。
排除方法:調(diào)整好拉力器,不要過緊,同時小心調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,確保封口帶運行平穩(wěn)。
三、輸送帶跑偏
原因:輸送帶調(diào)節(jié)鈕未調(diào)好。
排除方法:根據(jù)輸送帶的跑偏方向,調(diào)整相應(yīng)的調(diào)節(jié)鈕。若輸送帶偏左,則緊左邊旋鈕,松右邊旋鈕;反之亦然。注意調(diào)整時應(yīng)微調(diào),避免過度調(diào)整導(dǎo)致其他問題。
四、控制系統(tǒng)故障
無電源:檢查插頭是否插好,機器配件是否因灰塵等附著物導(dǎo)致不能使用,或灰塵嚴(yán)重導(dǎo)致機器內(nèi)部電路短路。可嘗試系統(tǒng)重新啟動,或檢查是否有斷開的連接。使用萬能表檢測電源是否正常,確保電源供應(yīng)穩(wěn)定。
真空泵問題:檢查真空泵閥門是否開啟,管道是否堵塞,變壓器電壓是否正常,電動門鎖是否損壞等。同時檢查真空泵是否受到外力震動或內(nèi)部零件磨損過度,以及是否漏氣或與氣管連接處松動。
加熱器問題:檢查加熱器電源線路是否連接,溫控器是否正常工作,觸摸屏是否有問題等。確保加熱器能夠正常加熱并達(dá)到封口所需的溫度。
五、其他故障
印字不清楚:可能是印字壓力調(diào)節(jié)速度太快導(dǎo)致。此時應(yīng)壓緊壓力按鈕,調(diào)整印字壓力至適宜范圍。
不升溫(或不控溫):可能是升溫開關(guān)損壞、電熱管燒壞、溫控表失靈或電熱偶故障。應(yīng)更換相應(yīng)的部件或修復(fù)故障點。
輸送臺不轉(zhuǎn):可能是轉(zhuǎn)動軸松動或損壞導(dǎo)致。應(yīng)拆下轉(zhuǎn)動軸用萬能膠粘合,并檢查左側(cè)板固緊螺釘是否松動。同時檢查蝸輪軸、蝸桿左蓋等部件是否損壞,必要時進(jìn)行更換。
感應(yīng)電或漏電:可能是未接地線或電熱管漏電導(dǎo)致。應(yīng)接好三插地線并更換漏電的電熱管以確保安全。
總之,對于外抽式真空封口機的常見故障,應(yīng)先從人為操作失誤方面進(jìn)行排查,再逐步檢查機器本身是否存在故障。在排查過程中,應(yīng)注意安全操作規(guī)范,避免發(fā)生意外事故。同時,定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)也是預(yù)防故障的重要措施。